Статьи

Накалывание шпал: ключ к долговечности железнодорожных путей!

Железнодорожный транспорт — это одна из самых надежных и распространенных форм передвижения. Однако долговечность и безопасность железнодорожных путей напрямую зависят от состояния шпал, которые служат основой для рельсов. В последние годы технологии обработки шпал претерпели значительные изменения, и одной из самых перспективных стала технология накалывания. Давайте подробнее рассмотрим, что это такое и как она влияет на качество железнодорожной инфраструктуры.

Проблемы современного производства шпал

В производстве шпал в России традиционно используют древесину ели и сосны. Эти породы имеют сравнительно невысокую плотность и характеризуются значительным содержанием ядра уже в приповерхностных слоях, что напрямую влияет на эффективность защитной обработки. Основная проблема — низкая глубина пропитки антисептиками, ограниченная 2–5 мм. Это объясняется анатомическим строением древесины: ядровая часть хуже проницаема для антисептиков, чем заболонь, а у ели, как безъядровой породы, и у сосны с широкой заболонью, капиллярная проводимость ограничена.

Такое поверхностное проникновение защитных составов недостаточно для создания устойчивой барьерной защиты от влаги и микроорганизмов. В процессе эксплуатации шпалы подвержены растрескиванию, обусловленного неоднородной усушкой. Образующиеся трещины нарушают целостность защитного слоя, что ускоряет проникновение влаги и приводит к преждевременному загниванию древесины. Это существенно снижает срок службы шпал в условиях переменной влажности и температурных колебаний.

Как работает технология накалывания?

Накалывание шпал — это процесс, который не только улучшает качество пропитки древесины, но и значительно снижает вероятность ее повреждения. Этот метод заключается в создании сетки маленьких наколов по всей поверхности шпал. Эти микронаколы помогают лучше проникнуть защитным веществам в древесину, увеличивая защитный эффект.

Оборудование для накалывания

Для реализации технологии накалывания используются специализированные станки. Существуют два основных типа оборудования: позиционные и проходные.
  • Позиционные станки: В этих устройствах накалывание производится с помощью штампа с иглами-ножами, контактирующими с древесиной. Это позволяет точно контролировать глубину и направление накалывания.
  • Проходные станки: Более продвинутая версия, в которой шпалы обрабатываются с четырех сторон. Это достигается благодаря барабанам, на которых закреплены специальные наколочные ножи. Процесс накалывания происходит, когда шпала проходит между горизонтальными и вертикальными барабанами.
Эти машины делают процесс более быстро и эффективно, позволяя обрабатывать большое количество шпал за сравнительно короткий срок.

Новые достижения в технологии накалывания

В 2024 году компания ООО «АШЗ» запустила линию автоматической калибровки и глубокой предпропиточной наколки шпальной продукции. Это новое оборудование, основанное на барабанной технологии, обеспечило еще более глубокое и качественное проникновение защитных веществ в древесину, достигающее 5 и более миллиметров. Данная глубина пропитки полностью соответствует современным стандартам и требованиям.
Такой подход не только гарантирует надежную защиту шпал, но и значительно снижает вероятность их растрескивания в процессе эксплуатации. Кроме того, автоматизация процесса уменьшает трудозатраты и повышает эффективность работы.

Преимущества накалывания для железнодорожной инфраструктуры

Основное преимущество технологии накалывания заключается в увеличении срока службы шпал. Качественная пропитка и снижение растрескиваемости древесины ведут к меньшему количеству аварийных ситуаций на железной дороге и, соответственно, к снижению затрат на содержание путей.
Кроме того, долговечные шпалы обеспечивают комфортное и безопасное движение поездов, снижая вероятность несчастных случаев. Это особенно важно на современных высокоскоростных магистралях, где безопасность — приоритет номер один.

Заключение

Технология накалывания шпал — это важный шаг вперед в области железнодорожного строительства и обслуживания. Она не только увеличивает срок службы шпал, но и минимизирует затраты на их содержание. Применение современных станков и автоматизации процессов открывает новые горизонты для повышения безопасности и надежности железнодорожных перевозок.
Учитывая все вышесказанное, можно с уверенностью сказать, что накалывание шпал становится неотъемлемой частью процесса создания крепкой и долгосрочной железнодорожной инфраструктуры. С его помощью мы можем быть уверены, что маршруты будут надежными, а поездки — безопасными.